Incinération catalytique

Nous avons déjà fait nos preuves dans les secteurs industriels, branches et applications suivants:
Industrie chimique et pharmaceutique, industrie des semi-conducteurs et automobile, industrie solaire et du recyclage, industrie de l'impression et du revêtement, finition de surface, peinture, fabrication de peintures et de vernis, transformation des matières plastiques, assainissement de sites contaminés, élimination des odeurs, biogaz, épuration des gaz de décharge et des gaz résiduaires, etc.


Les installations de purification de l'air vicié Prantner sont utilisées dans tous ces domaines. Avec une consommation d'énergie minimale, elles garantissent le respect des prescriptions officielles. Renseignez-vous sur nos installations à fonctionnement autothermique – misez vous aussi sur les économies d'énergie ! Lorsque les concentrations de vos polluants sont suffisantes, nos installations peuvent même produire de l'énergie précieuse.

Principe de procédure

L'air de process est aspiré par un ventilateur et préchauffé dans un échangeur de chaleur à l'aide de l'air vicié épuré. Un chauffage électrique ou un brûleur à gaz permet d'amener le flux de gaz à la température de réaction requise, puis celui-ci est oxydé en dioxyde de carbone et en eau dans le réacteur catalytique. L'oxydation a lieu dans un réacteur spécialement dimensionné. En cas de concentrations élevées en polluants (à partir d'environ 3 g C-ges/Nm³), un fonctionnement autothermique de l'installation est possible. Cela signifie qu'aucune énergie supplémentaire n'est nécessaire pour la transformation des polluants. La commande et la surveillance de l'installation s'effectuent via un système de mesure, de commande et de régulation (MSR) équipé d'un automate programmable (API), avec en option une surveillance à distance ou une connexion à un système de contrôle des processus. Les installations peuvent être équipées de dispositifs de protection contre les explosions, tels que des systèmes de surveillance de la concentration (FID, FTA, IR, WT), des dispositifs anti-détonation et des dispositifs de décompression.

Nous sommes spécialisés dans l'installation de systèmes catalytiques d'épuration de l'air vicié dans des conteneurs – jusqu'à 20.000 m³/h!

Équipement de base

Système de vannes • Soufflerie d'air de process • Chauffage électrique ou au gaz • Récupération de chaleur • Réacteur • Masse catalytique • Isolation du châssis de base/conteneur • Dispositif de sécurité • Système de mesure, de commande et de régulation • Enregistrement des données

Équipements supplémentaires

Installation de conteneurs (y compris conteneurs maritimes) • Cheminée d'évacuation d'air • Dérivation de l'installation • Séparateur de poussière • Filtre de lissage • Équipements de protection contre les explosions • Garnissages spéciaux pour catalyseurs

Tailles standard
Typ Durchsatz [m³/h] min. Durchsatz [m³/h] max. Durchsatz [m³/h] Länge [m] Breite [m] Höhe [m] Gewicht [t]
Kat 100100501502,21,62,21,0
Kat 500-250015060042,52,64,0
Kat 1.000-21.0004001.1007,52,52,76,0
Kat 1.500-21.5006001.6507,52,52,76,5
Kat 2.000-22.0008002.20082,52,77,0
Kat 2.500-22.5001.0002.70082,52,77,5
Kat 3.000-23.0001.0003.300102,52,79,0
Kat 4.000-24.0001.3004.400102,52,79,5
Kat 5.000-25.0001.8005.500122,52,713
Kat 7.500-27.5002.5008.250123316
Kat 10.000-210.0004.00011.000123318,0

Installation catalytique d'épuration des effluents gazeux « Type Kat 500 » en version conteneurisée avec équipements supplémentaires

Installation de concentrateurs de type modulaire lors de la mise en place sur le toit d'un bâtiment

Système catalytique d'épuration des gaz d'échappement équipé d'un laveur de gaz en aval

Installation d'épuration des gaz d'échappement de type AEK 50.000, entièrement préinstallée dans un conteneur en acier surdimensionné, lors de sa mise en place à l'aide d'une grue pour charges lourdes

Installation catalytique de traitement de l'air vicié en conteneur pour un débit de 1.000 Nm³/h.

Laveur de gaz intégré dans un conteneur en acier, avec dispositifs de protection conformément à l'article 19 de la loi allemande sur la protection des eaux (WHG)

Unité de concentration avec modules de filtration de poussière

Installation sur toiture d'un système de conteneurs standard « type Kat 500 », conteneur supplémentaire compris

Système catalytique d'épuration des gaz d'échappement de type Kat 4000, entièrement préinstallé sur une plate-forme en acier

FAQ's

Worin liegt der Unterschied zur rein thermischen Nachverbrennung?

Im Gegensatz zur thermischen Nachverbrennung arbeitet die katalytische bei deutlich niedrigeren Temperaturen. Vorteile: geringerer Energieverbrauch bis autothermer Betrieb , reduzierte Betriebskosten und kompaktere Anlagenauslegung.

Ist die katalytische Nachverbrennung für wechselnde Produktionsprozesse geeignet?

Ja, jedoch müssen Schwankungen in Zusammensetzung, Konzentration und Temperatur bereits in der Auslegung berücksichtigt werden. Prantner entwickelt hierfür prozessangepasste Lösungen mit geeigneter Regelungstechnik.

Kann eine Wärmerückgewinnung integriert werden?

Katalytische Nachverbrennungsanlagen von Prantner werden mit Wärmerückgewinnungssystemen ausgestattet, um Prozesswärme effizient zurückzuführen und Energiekosten auf ein Minimum zu reduzieren.

Gibt es Einschränkungen bei bestimmten Schadstoffen?

Bestimmte Inhaltsstoffe (sog. Katalysatorgifte) können den Katalysator beeinträchtigen. Daher ist eine genaue Analyse der Abluft entscheidend. Prantner unterstützt professionell bei Messungen und Analysen.

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